一、PET 瓶磨砂工藝回顧（基礎(chǔ)質(zhì)感處理）

二、PET 瓶絲印工藝詳解（圖案 / 文字印刷）

1. 絲印工藝核心流程

1. 印前準(zhǔn)備

• 制作絲網(wǎng)印版：根據(jù)設(shè)計(jì)圖案，用感光膠將圖案固化在絲網(wǎng)上（網(wǎng)目數(shù)通常選 200-350 目，精細(xì)圖案選高網(wǎng)目）。

• 油墨選擇：需使用PET 專用絲印油墨（多為聚氨酯型或丙烯酸型），確保與 PET 材質(zhì)的附著力，避免刮擦脫落；如需耐酒精 / 耐摩擦，需選用固化型油墨（UV 固化或熱固化）。

• 瓶身預(yù)處理：若 PET 瓶表面有油污或脫模劑，需用異丙醇擦拭清潔，確保油墨附著。

2. 印刷過(guò)程

• 固定瓶身：通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)式絲印機(jī)（適配批量生產(chǎn)）或手動(dòng)絲印臺(tái)（小批量）固定 PET 瓶，確保印刷時(shí)瓶身穩(wěn)定不偏移。

• 刮墨印刷：刮板以 45°-60° 角刮過(guò)絲網(wǎng)，將油墨通過(guò)網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到瓶身曲面，形成圖案；曲面印刷需通過(guò) “同步滾動(dòng)” 確保圖案無(wú)拉伸變形。

3. 固化干燥

• UV 固化：最常用，油墨經(jīng) UV 燈（波長(zhǎng) 200-400nm）照射 3-5 秒固化，效率高、附著力強(qiáng)（耐摩擦測(cè)試≥500 次不脫落）。

• 熱固化：適用于部分溶劑型油墨，在 60-80℃烘道中烘干 5-10 分鐘，需注意溫度不可過(guò)高（PET 熔點(diǎn)約 250℃，但長(zhǎng)期高溫可能導(dǎo)致瓶身變形）。

2. 絲印工藝關(guān)鍵參數(shù)

• 網(wǎng)目數(shù)：200 目→適用于大面積色塊；300-350 目→適用于精細(xì)文字 / 細(xì)線圖案（如 LOGO、成分說(shuō)明）。

• 油墨厚度：10-30μm（薄墨層適合漸變 / 精細(xì)圖案，厚墨層適合立體觸感圖案）。

• 套印精度：多色套印時(shí)，需控制定位誤差≤0.1mm，避免色彩錯(cuò)位（需用高精度對(duì)位系統(tǒng)的絲印機(jī)）。

三、磨砂 + 絲印的組合應(yīng)用方案（工藝搭配技巧）

1. 經(jīng)典組合：全瓶磨砂 + 局部絲?。撩?/ 彩色）

• 工藝邏輯：先做全瓶磨砂（如化學(xué)蝕刻或涂布磨砂），再在磨砂表面絲印高對(duì)比度的亮面油墨（如銀色、金色、白色）或彩色圖案，形成 “啞光底色 + 醒目圖案” 的視覺(jué)焦點(diǎn)。

• 案例：護(hù)膚品瓶（全瓶淺磨砂）絲印品牌 LOGO（金色亮面）+ 產(chǎn)品名稱（黑色粗體），品牌標(biāo)識(shí)清晰。

2. 創(chuàng)意組合：局部磨砂 + 透明 / 絲印留白

• 工藝邏輯：先通過(guò)噴砂或激光磨砂做出局部啞光圖案（如品牌 LOGO 輪廓），未磨砂區(qū)域保持 PET 透明本色；再在透明區(qū)域絲印彩色文字或漸變圖案，形成 “啞光圖案 + 透明絲印” 的層次感。

• 案例：高端飲料瓶（透明 PET），瓶身中部激光磨砂出品牌 LOGO（啞光），LOGO 下方絲印紅色產(chǎn)品名稱（透明區(qū)域上印刷），兼具通透感與辨識(shí)度。

3. 精細(xì)組合：激光磨砂 + 絲印疊印

• 工藝邏輯：先通過(guò)激光在瓶身蝕刻精細(xì)磨砂紋理（如浮雕 LOGO），再在磨砂紋理上絲印同色系啞光油墨，強(qiáng)化紋理立體感；或在磨砂區(qū)域周?chē)z印亮面邊框，突出輪廓。

• 案例：保健品瓶，瓶身激光磨砂出 “盾牌” 防偽圖案（微觀浮雕），盾牌內(nèi)部絲印白色啞光 “LOGO” 字樣，盾牌邊緣絲印銀色亮面邊框，兼具防偽與視覺(jué)沖擊。

4. 環(huán)保組合：涂布磨砂 + UV 絲印

• 工藝邏輯：涂布磨砂（無(wú)化學(xué)腐蝕，環(huán)保）后，直接在磨砂涂層上絲印 UV 固化油墨，兩者附著力兼容性好（需提前測(cè)試油墨與磨砂涂層的匹配性），適合食品接觸級(jí) PET 瓶（如高端礦泉水瓶）。

四、關(guān)鍵注意事項(xiàng)（避免工藝缺陷）

1. 工藝順序：先磨砂后絲印

   必須先完成磨砂處理，再進(jìn)行絲印。若先絲印后磨砂，磨砂工藝（尤其是化學(xué)蝕刻、噴砂）會(huì)破壞絲印圖案，導(dǎo)致圖案模糊或脫落。
2. 表面粗糙度匹配

   磨砂表面粗糙度（Ra 值）需適中：Ra 過(guò)大（如深噴砂）會(huì)導(dǎo)致絲印油墨無(wú)法填平凹坑，圖案出現(xiàn) “麻點(diǎn)”；Ra 過(guò)?。ㄈ鐪\涂布磨砂）則絲印附著力可能下降。建議控制 Ra 在 0.8-1.6μm，兼顧磨砂質(zhì)感與絲印清晰度。
3. 油墨與磨砂層兼容性

   部分磨砂層（如含二氧化硅的涂布層）可能與某些溶劑型油墨不兼容，導(dǎo)致油墨縮孔或脫落。需提前進(jìn)行 “附著力測(cè)試”：絲印后固化，用 3M 膠帶粘貼后快速撕離，油墨無(wú)脫落即為合格。
4. 曲面印刷對(duì)位精度

   PET 瓶曲面印刷時(shí)，需確保絲印機(jī)的 “瓶身旋轉(zhuǎn)同步性”，避免圖案拉伸、錯(cuò)位。批量生產(chǎn)前需做 “首件測(cè)試”，檢查圖案在瓶身 360° 范圍內(nèi)的一致性。
5. 環(huán)保與合規(guī)

• 化學(xué)蝕刻需處理廢水（氫氟酸屬危險(xiǎn)化學(xué)品，需中和后排放）；

• 絲印油墨需選用符合 FDA（食品接觸）或 EU 10/2011（歐盟食品接觸）標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，避免遷移風(fēng)險(xiǎn)（尤其用于食品、化妝品瓶時(shí)）。

五、行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景

• 化妝品 / 護(hù)膚品：如精華瓶、乳液瓶（全瓶磨砂 + 金色絲印 LOGO）；

• 保健品 / 藥品：如膠囊瓶、口服液瓶（局部磨砂防偽 + 黑色絲印成分說(shuō)明）；

• 高端飲品：如礦泉水瓶、預(yù)調(diào)酒 bottle（透明 PET + 局部噴砂磨砂 + 彩色絲印圖案）；

• 日化用品：如洗手液瓶、沐浴露瓶（涂布磨砂 + 絲印漸變色彩）。